{"id":7149,"date":"2022-01-27T12:46:32","date_gmt":"2022-01-27T10:46:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.qsinformatica.it\/?post_type=case_history&p=7149"},"modified":"2022-02-18T14:38:32","modified_gmt":"2022-02-18T12:38:32","slug":"ima","status":"publish","type":"case_history","link":"https:\/\/www.qsinformatica.it\/en\/case_history\/ima\/","title":{"rendered":"IMA"},"content":{"rendered":"\t\t
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IMA-FILLSHAPE: SEMPLIFICARE LA COMPLESSITA’<\/strong><\/h3>

Filippo Furlotti, general manager dell’azienda parmigiana, racconta come, grazie all’integrazione tra i software Autodesk e QS, sia possibile gestire assiemi estremamente complessi, aumentando, in ultima analisi, produttivit\u00e0 ed efficienza<\/strong><\/p>

Start-up innovativa e dinamica, Fillshape sviluppa, all\u2019interno del gruppo IMA, tutte le applicazioni filling extra-farma nel campo dei pouche con e senza beccuccio, sia per il mercato italiano sia per quello estero.\u00a0Le macchine ideate e prodotte in Fillshape sono molto complesse e questo richiede che in azienda il flusso di lavoro sia controllato in ogni sua fase e che le informazioni e i dati di progetto siano perfettamente organizzati e accessibili.\u00a0<\/p>

Ne abbiamo parlato con il\u00a0general manager dell\u2019azienda, Filippo Furlotti<\/strong>.\u00a0\u201cFillshape \u00e8 un\u2019azienda giovane \u2013 racconta \u2013 siamo partiti solo nel 2014, praticamente da zero, installando le prime postazioni 2D e 3D, da subito collaborando con QS. Oggi il nostro organico \u00e8 di circa 40 persone e le stazioni con soluzioni Autodesk e QS sono aumentate notevolmente\u201d.<\/p>

Le soluzioni Autodesk\/QS adottate da Fillshape sono la\u00a0Product Design & Manufacturing Collection abbinata a TOP Inventor e al PDM Data&Drawings<\/strong>.\u00a0<\/h5>

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\u201cAbbiamo scelto QS come partner perch\u00e9 si \u00e8 dimostrata in grado di \u201cpiegare\u201d un software dalle grandi potenzialit\u00e0, come Autodesk Inventor, alle nostre specifiche esigenze.\u00a0<\/p>

“Le nostre macchine, infatti, sono estremamente complicate e possono arrivare ad avere oltre 80mila componenti. Per gestire progetti cos\u00ec articolati \u00e8 fondamentale che il flusso di lavoro integri perfettamente le fasi di progettazione, di gestione dei dati di progetto e di interfaccia con il gestionale – racconta Furlotti.\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Il general manager Filippo Furlotti: “La collaborazione con QS ci permette di utilizzare i software Autodesk in maniera pi\u00f9 produttiva, senza tempi di attesa e senza perdere informazioni, nonostante gli assiemi da gestire siano davvero complessi.Siamo molto soddisfatti di questa partnership dove a fare la differenza sono per noi il servizio e l\u2019assistenza che QS ci garantisce”<\/strong><\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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“In sostanza, la collaborazione con QS permette di utilizzare i software Autodesk in maniera pi\u00f9 produttiva, senza tempi di attesa e senza perdere informazioni, nonostante gli assiemi da gestire siano davvero complessi. Grazie al PDM Data&Drawings, per esempio, siamo in grado di gestire i dati in maniera precisa e ordinata, incluso tutto lo storico;<\/strong>\u00a0<\/p>

“inoltre, grazie a personalizzazioni, come per esempio alcune tecniche di riduzione dei componenti, utilizziamo Autodesk Inventor in modo molto efficiente. Siamo molto soddisfatti di questa partnership dove a fare la differenza sono per noi il servizio e l\u2019assistenza che QS ci garantisce, non solo nella risoluzione di problemi, ma soprattutto nello sviluppare quelle piccole personalizzazioni<\/strong> che aumentano la nostra produttivit\u00e0 – commenta Furlotti.<\/p>

\u201cCi sono aziende \u2013 precisa Furlotti \u2013 in cui \u00e8 l\u2019officina a preparare la macchina, intervenendo con modifiche sul progetto iniziale. Da noi questo non pu\u00f2 accadere: data la complessit\u00e0 di ogni progetto \u00e8 indispensabile che ogni minima modifica e ogni pi\u00f9 piccola parte siano registrate all\u2019interno del PDM, che tiene memoria di ogni indicazione, genera distinte e permette di gestire l\u2019assieme sia a livello di ordini sia di montaggio.\u00a0<\/p>

Prosegue Furlotti – “Non solo, Data&Drawings ci permette anche di eseguire una costificazione macchina adeguata, dando un valido aiuto nella generazione di offerte e consuntivi.<\/strong> Infine, facendo parte di IMA, dobbiamo adeguarci alle richieste organizzative della casa madre e interfacciarci con il gestionale SAP. Grazie, ancora una volta, a una personalizzazione QS, il dialogo tra il nostro PDM e il gestionale aziendale \u00e8 davvero molto fluido\u201d.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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A rendere Fillshape un\u2019azienda unica nel suo genere \u00e8 il suo approccio al mercato: \u201cNon adattiamo impianti esistenti \u2013 spiega Furlotti \u2013 ma realizziamo esclusivamente nuove installazioni. Quando abbiamo iniziato, quattro anni fa, siamo partiti da un foglio bianco, con l\u2019obiettivo di ideare e realizzare prodotti unici per velocit\u00e0, funzionalit\u00e0 e qualit\u00e0 dei processi. Le nostre macchine, infatti, non si affidano per il controllo qualit\u00e0 a casistica fuori linea, ma controllano il processo di formazione del pouche al 100%, offrendo quindi assoluta garanzia in termini di igiene e sicurezza\u201d.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Eppure quando si parla di innovazione, per Furlotti il processo creativo parte ancora da carta e matita. \u201cQuando dobbiamo sviluppare un nuovo prodotto, il primo approccio \u00e8 quello del disegno a mano. Potr\u00e0 sembrare strano, ma a me hanno insegnato cos\u00ec (la scuola \u00e8 quella dell\u2019ingegner Van Nest, nome molto noto nel settore dell\u2019imbottigliamento e del packaging, ndr). <\/p>

Prosegue Furlotti “Voglio che si utilizzi questo approccio perch\u00e9 la mano lavora alla stessa velocit\u00e0 della mente, un po\u2019 come quando si suona uno strumento musicale. Una volta realizzato un bozzetto, pi\u00f9 o meno in scala, il progetto viene tradotto in formato digitale attraverso i software, che ci permettono di arricchirlo di tutte le informazioni necessarie. <\/p>

“Per noi in particolare \u00e8 stato fondamentale il passaggio al 3D: sviluppando macchine modulari, il sistema integrato 3D\/PDM ci permette, una volta impostato il modulo, di eseguire in automatico la parametrizzazione – racconta Furlotti”<\/strong><\/p>\n

Un esempio concreto del frutto della collaborazione tra Fillshape e QS \u00e8 Ermetika, una delle realizzazioni a maggior contenuto innovativo di Fillshape: \u201cSi tratta di una riempitrice che parte da bustine pre-made, forma il contenitore, lo riempie e lo chiude ad altissima velocit\u00e0 e senza fuoriuscite. <\/p>

La versione base lavora a 120 pouche al minuto, mentre il modello pi\u00f9 veloce arriva a 480; vale a dire che \u00e8 in grado di riempire 8 pouche al secondo, aggiudicandosi il primato mondiale. <\/p>

Realizzarla \u00e8 stato possibile solo grazie allo sviluppo di gruppi funzionali in 3D: le macchine vengono gestite mediante assiemi e tutto il processo passa attraverso il PDM Data&Drawings,<\/strong> che \u00e8 fondamentale per la gestione non solo delle modifiche di progetto, ma anche nelle fasi produttive vere e proprie e nella gestione dei ricambi e delle scorte minime a magazzino\u201d.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"featured_media":7150,"template":"","class_list":["post-7149","case_history","type-case_history","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nCase History | IMA | QS Informatica<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Sviluppando macchine modulari, il sistema integrato 3D\/PDM ha permesso a IMA di eseguire in automatico la parametrizzazione.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, 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